یکی از مسئولان سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران از شروع نصب اولین کارخانه تولید آهن اسفنجی به روش ایرانی «پرد» در کشور چین خبر داد.

احیای مستقیم به روش پرد (PERED) فرآیند احیای مستقیم پرد، گندله های اکسید آهن را به آهن فلزی (آهن اسفنجی) تبدیل می کند که برای فولادسازی با کیفیت بالا مفید است.
کوره احیای استوانه ای از یک جریان فرآیند پیوسته با بازدهی بالا استفاده می کند.

مجهز شدن اولین کارخانه آهن اسفنجی ایران در چین

اکسید آهن از مخزن تغذیه کوره احیاء توسط نیروی جاذبه و از طریق یک لوله عایق شده توسط گاز آب بندی به لوله های توزیع کننده و از آنجا به کوره احیاء شارژ می شود.
در کوره گندله ها در اثر نیروی وزن و با کمک فیدر ارتعاشی و Burden Feeder ها به سمت پایین حرکت کرده و توسط تماس مستقیم با جریان مخالف گازهای احیا کننده در منطقه احیاء به فلز آهن تبدیل می شوند. کوره استوانه ای به سه منطقه با سیستم گاز مجزا تقسیم می شود:
منطقه بالایی برای احیاء، منطقه انتقالی برای کربن دهی و منطقه پایینی برای خنک کردن.

 یکی از مهمترین دستاوردهای کسب شده در سال های گذشته بهینه سازی فرایند تولید فولاد به روش PERSIAN REDUCTION است که با نام تجاری پرد (PERED) توسط شرکت مهندسی معادن و فلزات (MME) به عنوان نقطه ای عطف در صنعت فولاد کشور معرفی شده است.

فناوری پرد بومی سازی شده با تکیه بر اصول علمی و تجربه متخصصان ایرانی است. با روشن شدن مشعل های فولاد شادگان به عنوان نخستین طرح فولادی PERED کشور، گامی بلند در مسیر جدید برای تولید آهن اسفنجی کشور آغاز شد. فناوری پرد با ظرفیت صادرات دانش فنی آن آینده صنعت فولاد را تضمین می کند.

یکی از مهمترین مزیت های فناوری پرد، کاتالیست های منحصر بفرد آن است که با ویژگی طول عمر بیشتر و تسریع در شکست گازهای احیایی در قلب «میفرمرهای فولادی» PERED می تپد.
به گزارش تارنمای وزارت صنعت، معدن و تجارت، «جمشید ملارحمان» سرپرست ایمیدرو اظهار داشت: تولید آهن اسفنجی به روش ایرانی پرد در چین، نخستین پروژه برون مرزی ایران در آهن اسفنجی است.
وی بیان داشت: این طرح به طور مشترک بین ایران و چین انجام می شود که نقش شرکت ایرانی مهندسی معادن و فلزات، ارایه فناوری و تامین بخشی از تجهیزات است.
این مسئول ابراز امیدواری کرد که کارخانه احیای مستقیم ایرانی (PERED) به ظرفیت ۳۰۰ هزار تن، سال آینده به بهره برداری برسد.

ملارحمان گفت: مسئولان شرکت چینی «سی اس تی ام» در جلسه ای مشترک ضمن ارایه توضیحاتی درخصوص روند پیشرفت پروژه، تمایل خود را برای امضای تفاهم نامه همکاری مشترک و اخذ لیسانس پرد به نمایندگی از شرکت مهندسی معادن و فلزات برای بازاریابی در چین را داشتند که این موضوع در حال انجام است.
سرپرست ایمیدرو یادآور شد: برنامه همکاری شرکت مهندسی معادن و فلزات ایران در پیشبرد پنج پروژه استانی (طرح های فولادی) در داخل کشور همچنان در حال اجراست.

**  عمانی ها آماده همکاری با شرکتهای ایرانی

برپایه گزارش وزارت صنعت، معدن و تجارت، «حسن کرباسچی» مدیرعامل شرکت مهندسی معادن و فلزات در ایران، خبر دیگری از برنامه های برون مرزی صنعت فولاد ایران داد.
به گفته کرباسچی، پیشنهاد دیگری از یک مجموعه بخش خصوصی در کشور عمان به منظور ساخت واحد احیای مستقیم در دست بررسی است که در صورت به نتیجه رسیدن، برنامه اجرایی آن صورت خواهد گرفت.
وی یادآور شد: این فناوری، روشی بهینه‌سازی شده برای تولید آهن اسفنجی است که از مزایای آن می توان به کاهش سرمایه اولیه، مصرف آب، برق و گاز کمتر، سازگاری بیشتر با محیط زیست، بازدهی بسیار بالا و کاهش هزینه تعمیر و نگهداری اشاره کرد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

*

code